1、复合材料电缆支架材料的选用： 　　材料一SMC： SMC是由SMC专用纱、不饱和树脂、低收缩添加剂，填料及各种助剂组成的片状模压料。我国于80年代末，开始引进国外先进的SMC生产线和生产工艺。SMC具有优越的电气性能，耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美，所得制品表面光洁度高，采用低收缩添加剂后，表面质量更为理想，因而广泛应用于运输车辆、建筑、电子/电气等行业中。 　　材料二BMC：BMC是根据具体用途和要求的不同又发展出又一新品种， 其组成与SMC极为相似，是一种改进型的预混团状模压料，可用于模压和挤出成型。两者的区别仅在于材料形态和制作工艺上。BMC中纤维含量较低，纤维长度较短，约6～18mm，填料含料较大，因而BMC制品的强度及电气性能比SMC制品的要差，BMC比较适合于压制要求不高的小型制品。 　　2、复合材料玻璃纤维的选用： 　　复合材料通常选取玻璃纤维作为增强材料，经树脂配合后复合材料的强度可大为增加且具有很强的韧性，可作为优良之结构用材。玻璃纤维按拉丝前所用玻璃原料的不同，分无碱、中碱、高碱等多种玻纤，其差异主要在电性能、机械性能、还有耐化学腐蚀性。性能依次降低，以无碱玻璃纤维为最佳。无碱玻璃纤维R2O含量小于0.8%，是一种铝硼硅酸盐成分。它的化学稳定性、电绝缘性能、强度都很好。主要用作电绝缘材料、玻璃钢的增强材料和轮胎帘子线。如用于：复合电缆支架。中碱璃纤维： R2O的含量为11.9%-16.4%，是一种钠钙硅酸盐成分，因其含碱量高，不能作电绝缘材料，但其化学稳定性和强度尚好。一般作乳胶布、方格布基材、酸性过滤布、窗纱基材等，也可作对电性能和强度要求不很严格的玻璃钢增强材料。高碱玻璃纤维自身存在的强度低、耐水和耐碱性差的缺陷，这种缺陷是无法克服的。 　　3、复合材料中金属成份的使用： 　　由于电缆支架是零距离接触高压电缆，因而我们要求所用材料必须具备良好的绝缘和耐高压等电气性能，而且基于电缆的电磁效应与金属成份易产生回流而导致电缆发热影响使用，所以支架尽量减少金属成份。 BMC由于强度不够，往往通过内衬钢筋来增强支架的承载力，这样支架的电气性能就有所欠缺。 　　4、复合电缆支架主要技术指标： 　　(1)尺寸要求：支撑梁长度大于300MM，支撑面宽大于50MM，支撑梁高大于50MM 　　支撑梁长度小于300MM，支撑面宽大于40MM，支撑梁高大于40MM 　　直埋式支架外露支撑梁长度大于300MM，墙体内固定长度须大于240MM 　　直埋式支架外露支撑梁长度250—300MM，墙体内固定长度须大于180MM 　　直埋式支架外露支撑梁长度小于250MM，墙体内固定长度须大于120MM 　　(2)承载力： 　　直埋式支架大于250KG 　　螺栓式支架大于200KG 　　(3)氧指数： 大于60%，GB/T8927-88 　　(4)弯曲强度：140，GB1449-83 　　(5)拉伸强度：60，GB1447-83 　　(6)耐电弧：180，GB1411-88 　　(7)绝缘电阻：1.01013 GB1411-88